Skrivnost ultra{0}}visoke hitrosti strojev za žično erozijo je v njihovem 'srcu'-visokofrekvenčnega{2}}impulznega napajanja. Tradicionalna strojna obdelava izprazni približno 50.000-krat na sekundo, medtem ko lahko ultra{6}}visoki-modeli dosežejo več kot 200.000-krat na sekundo, kot je nadgradnja enostrelne-puške na mitraljez. Ta mikrosekundna-razelektritev ustvari temperature na desettisoče stopinj Celzija, pri čemer se kovina takoj upari, ne da bi poškodovala obdelovanec. V kombinaciji z 0,02 mm fino žico iz molibdena je rez tanjši od človeškega lasu.
Natančen ples inteligentnega sistema
Dinamično sledenje:-spremljanje izpustne reže v realnem času samodejno prilagaja hitrost podajanja žice.
Optimizacija poti: izračuna najkrajšo pot rezanja, kot je navigacija GPS, kar zmanjša izgubljeno pot orodja.
Kompenzacija napake: samodejno popravi napake toplotne deformacije z uporabo temperaturnih senzorjev z natančnostjo ±0,005 mm.
Inovativni preboj v hladilni tehnologiji
Toplota, ki jo ustvari ultra{0}}visoka-hitra obdelava, je enakovredna trikratni toploti pri električnem varjenju, zaradi česar je nov kompozitni hladilni sistem ključen. Z uporabo razpršenega hladilnega sredstva, ki prodre v cono rezanja, v kombinaciji z več-smerno zasnovo curka se učinkovitost hlajenja izboljša za 70 %. Nekateri modeli vključujejo tudi hlajenje s-tekočim dušikom, ki omogoča hitrosti obdelave, ki presegajo 500 mm²/min, medtem ko ohranja hrapavost površine, manjšo ali enako Ra0,8 μm.




