Strojno orodje sestavljajo postelja, mehanizem za shranjevanje žice, žični okvir, XY delovna miza, rezervoar za olje in drugi sestavni deli. Žica iz molibdena, navita na boben za shranjevanje žice, je podvržena visoko{1}}izmeničnemu gibanju skozi žični okvir. Obdelovanec je pritrjen na XY delovno mizo. Gibanje v obeh smereh X in Y je krmiljeno s koračnim motorjem. Vsak signal iz sistema CNC premakne koračni motor za en korak, pri čemer poganja vodilne vijake v obe smeri, da se vrtijo prek vmesnega prenosnega mehanizma in tako napajajo delovne mize X oziroma Y.
Sodobni stroji za žično erozijo, ki temeljijo na tradicionalnih mehanskih strukturah, se razvijajo v smeri inteligence, vrhunskih-funkcij in zelene tehnologije z uporabo visoko-natančnih struktur obdelovalnih strojev, toplotne kompenzacije deformacij in inteligentnih mikro-preciznih impulznih napajalnikov. Konkretno se to odraža v: uporabi inteligentnih impulznih napajalnikov in procesnih baz podatkov z vgrajenimi-strokovnimi optimizacijskimi sistemi; konfiguracijo avtomatskih sistemov za vrezovanje niti za izboljšanje avtomatizacije obdelave; uporaba linearnih motornih pogonov v kombinaciji z rešetkastim ravnilom, popolnoma zaprt-sistem za pozicioniranje za doseganje večje natančnosti gibanja in odzivne hitrosti; in sprejetje integrirane,-visoko togosti zasnove postelje za izboljšanje stabilnosti. [4] Poleg tega se tehnologija umetne inteligence uporablja za doseganje samodejnega ujemanja parametrov in inteligentnega načrtovanja, sprejeti so visoko{9}}natančna linearna vodila in sistemi za nadzor temperature, sistem za samodejno navijanje žice podpira ponovni poskus navijanja žice in podaljšuje cikel vzdrževanja ter ima-tehnologijo za varčevanje z energijo. [7] Novosti so tudi v pomožnih sistemih, kot je nadzor rezalne tekočine, na primer z optimizacijo smeri pretoka rezalne tekočine in hitrosti pretoka se izboljšata učinek čiščenja odrezkov in življenjska doba elektrodne žice.